鈦合金具有耐高溫、性能好、優(yōu)越的抗腐蝕性、重量輕、與其他金屬兼容等特點 ，因此 ，廣泛被應(yīng)用于制作各類先進客機的結(jié)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)件 。但 鈦合金導(dǎo)熱性差 ，切削加工時易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象 ，由此給鈦合金棒廠家的加工帶來了一些麻煩。就鈦合金加工過程中可能帶來的著火 、燃燒問題及其預(yù)防措施談?wù)効捶ā?/p>

金屬鈦屬于非自燃金屬，無論是板、塊狀都不易自燃，即使是呈現(xiàn)粉末狀時也是不能自燃的。但是，鈦屬于易燃金屬，機加工過程中產(chǎn)生的火花和熾熱也有可能誘發(fā)鈦的板、塊狀物燃燒。一旦起火，火勢兇猛，起火所造成的危害與鎂相似。特別是粉末狀的鈦燃點很低，一根火柴就能將其點燃，當(dāng)遇到某些火源(如機加工過程中產(chǎn)生的火花及電火花等)時能與氧直接化合而燃燒，剛開始時反應(yīng)較慢，然后由點而線至面迅速鋪開，在發(fā)出灼熱火光的同時溫度可升達1000℃以上，粉末飛揚時遇火源還會發(fā)生爆炸。因此，鈦合金在加工過程中可能產(chǎn)生的燃燒問題及其如何控制是飛機制造和維修工作者非常關(guān)心的問題。

鈦合金加工過程中的安全措施:

(1)使用銳利的切片、掌握切片速率、切割時間，并使用合適的潤滑油冷卻(以礦物油作切割冷卻液最為安全，切勿使用水溶Jl生溶液)，以確保加工過程中不會產(chǎn)生能導(dǎo)致起火燃燒的足夠熱量。

(2)加工區(qū)域及周圍區(qū)域須保持干燥及低溫狀態(tài)；要備有防火設(shè)施，留有足夠的、通暢的防火空間和通道。

(3)加工區(qū)域周圍勿放置易燃物品，移開或隔離附近的可燃物。

(4)操作現(xiàn)場附近不允許設(shè)置氧氣系統(tǒng)或設(shè)備。

(5)進行濕式磨光操作并選用合適的冷卻液，干式磨光時使用除塵設(shè)備以去除鈦的細微粉塵。

(6)經(jīng)常清潔操作機械，盡快處理掉切割后的碎屑，避免附著鈦屑或粉末而造成危害